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      鋼渣選鐵設備及選鐵工藝分析

      來源:www.baliagakomputer.com 發布時間:

      今日,我廠技術顧問從首鋼回來,針對首鋼鋼渣選鐵問題進行了解,并根據首鋼選鐵工藝進行分析指導。對于鋼渣選鐵工藝,根據首鋼情況及市場常用鋼渣選鐵工藝,我廠做出整理分析,希望能夠幫助客戶了解鋼渣選鐵工藝及相關設備。

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      一、鋼渣選鐵設備及選鐵工藝分析

      1、我們要了解鋼渣,我們知道首鋼每天都要生產成千上萬噸的鋼材,產生的鋼渣也非常多,而且鋼渣中含有鐵,如何重新回收利用鋼渣中的鐵是主要的目的,能夠將鋼渣重新利用,既符合國家所倡導的變廢為寶,也符合國家所提倡的可持續發展。

      2、鋼渣選鐵需要用到的選鋼渣設備主要有鄂式破碎機,鋼渣球磨機,磁選機,甩選機等等。對于鋼渣選鐵工藝,簡單分析過程是首先要對大塊的鋼渣進行破碎,使這些廢渣的粒度控制在鋼渣選鐵設備的入選粒度范圍之內,破碎后的鋼渣進入料倉中等待磨礦處理,料倉下設置自動給料裝置,將破碎后的鋼渣均勻給入鋼渣球磨機中進行研磨,鋼渣球磨機配置磨頭篩,經過磨頭篩將磨礦后的物料分為粉狀物料和顆粒狀物料,由于鋼渣中存在大量鐵粒子,這些鐵粒子在磨礦過程中難以被磨碎,因此這些顆粒物料中有大量為鐵粒子,對這些顆粒狀物料進行甩選,可獲得純凈的鐵粒子。鋼渣球磨機產生的粉狀物料進入磁選流程進行磁選,經兩段磁選流程可獲得鐵精粉和廢渣。鐵精粉和鐵粒子都可以銷售獲利。廢渣作為水泥廠添加原料制取新型建材,整個過程實現對鋼渣的全部回收利用。

      二、分析鋼渣選鐵工藝步驟,概括為以下四步:

      1:鋼渣的破碎。

      鋼廠生產的鋼渣都呈規則不均勻的塊狀,鋼粒、鐵粉和渣子都混合在一起。必須先通過破碎、研磨,把鋼渣打碎,才能夠分選。由于鋼渣多成塊狀,且硬度較大,采用破碎比大、耐用的顎式破碎機對鋼渣進行粗碎,粗碎過后的鋼渣如果大小能夠達到10mm以下,那么可以直接送入球磨機內進行研磨;否則需要將粗碎后的鋼渣送入細粒顎式破碎機進行第二道破碎。

      2:球磨機的磨礦。

      僅僅通過破碎機無法將鋼渣徹底打碎,還需要球磨機。破碎后的達到10mm以下粒度的鋼渣直接送入球磨機內磨礦,經過充分研磨將鋼渣、鐵粉、渣子之間的連接體結構打碎,從而進行下一步分選。我廠生產的球磨機的尾端加有篩籠,這樣當物料從球磨機內出來后,篩籠直接將顆粒狀的鋼粒和細粒的鐵粉、渣子分開,省去了振動篩,減少了客戶的投資成本。 

      3:鋼粒(粒子鋼)和鐵粉的提取。

      由于鋼粒和鐵粉都具有磁性,因此分選、提取鋼粒和鐵粉的設備就是磁選機。我廠生產的球磨機尾端有篩籠裝置,篩出來的鋼??梢灾苯硬捎闷酱胚x機進行分選。較細的物料順著溜槽流入濕式磁選機內選鐵,從而完成對鋼粒和鐵粉的雙重提取。 經過分選后的鋼粒售價較高,是整條生產線的盈利點所在。選出的鐵粉售價較低,但是數量較大,可以抵消工人、以及水電開支。而分選鐵粉后的廢渣,則可以出售給水泥廠、加氣磚廠做原料或添加劑使用。整條生產線完成了對鋼渣的完全回收利用,不僅實現了個人盈利,而且對環境的保護起到積極作用,因此鋼渣回收利用受到國家的大力扶持。

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