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        赤泥礦物磁選為什么要進行脫水處理

        來源:www.baliagakomputer.com 發布時間:

        赤泥礦物為什么要進行脫水處理?首先我們知道赤泥又名紅泥,是氧化鋁廠利用堿法處理鋁土礦后排棄的不溶性工業廢渣,因為一般含有較多的氧化鐵成分,其外觀的顏色與赤色泥土十分相似,故得名。赤泥是氧化鋁生產過程產生的最大廢棄物,也是氧化鋁廠最大的污染源。

        一、赤泥礦物磁選為什么要進行脫水處理

        1、因生產方法和鋁土礦品位的不同,每生產1t氧化鋁大約要產生0.5~2.0t的赤泥,以霞石為原料的燒結法廠,每生產1t氧化鋁產出的赤泥量多達5.5~7.5t,每噸赤泥還附帶3~4m3的含堿廢液。

        2、隨著鋁工業的發展和鋁礦石品位的降低,赤泥量將越來越大,必須對赤泥再處理加以利用,才能變廢為寶減少污染。對于處理赤泥礦物,要充分利用,將含有的氧化鐵成分,氧化鐵成分主要是三氧化二鐵,三氧化二鐵屬于弱磁性礦物,選別需用強磁磁選機設備。

        赤泥礦物磁選為什么要進行脫水處理赤泥礦物磁選為什么要進行脫水處理

        二、赤泥的脫水處理意義:

        1、在選礦過程中,絕大多數的選礦產品都含有大量的水分。例如浮選廠的精礦所含的水分約為固體重量的4~5倍,重選廠與磁選廠所得到的精礦也有大量的水分。因此必須對精礦產品進行脫水,不然精礦的運輸非常困難,而且要增加運輸費用。

        2、在寒冷地區,含有大量水分的精礦的貯存與運輸會發生凍結現象。精礦脫水對于冶煉也是非常必要的,精礦含水分較大不僅增加冶煉的能耗,并且還會降低冶金爐的利用系數。此外,為了加強環境保護,或在水源缺乏的地區為了減少新鮮水耗也需要對選礦產品進行脫水。

        3、尾礦含水量往往在70%以上,尾礦進入尾礦庫之前一般都要經過脫水??梢?,脫水作業是選礦生產必不可少的重要環節。

        三、磁選脫水處理的方法主要有以下三種:

        1、機械脫水

        它是利用機械力(重力、壓力、離心力)使水分和固體分離。例如沉淀濃縮、過濾都屬于這一類方法。選礦生產的脫水主要應用的是這類方法。

        2、熱能脫水

        它是利用熱能使水分汽化,達到水分和固體分離的目的。例如用回轉窯干燥機對物料進行干燥即屬此類。

        3、物理化學方法脫水

        它是應用吸水性化學品,如生石灰、無水氯化鈣等來吸收物料中的水分。在選礦過程中,對于粗粒物料的脫水比較簡單,利用重力即可使物料中的水分自然瀉下,而除去大部分的水分。對于細粒物料的脫水則比較復雜,如浮選廠的精礦,一般粒度都比較細,它的脫水通常分為兩個步驟:第一步沉降濃縮,常用沉淀池或濃縮機等設備,把很稀的礦漿濃縮到含水分為50~30%的礦漿;第二步過濾。用過濾機使精礦產品的水分達到16~8%左右。根據具體情況,特別是對精礦水分要求嚴格或在北方寒冷季節,有時還要第三步干燥,把物料用干燥機烘干,可以使物料中的水分降到6%以下。但必須指出,干燥脫水費用較高,精礦損失也較大。所以目前在選礦廠中常見的是濃縮、過濾兩段脫水流程。

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